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测试3D打印零件上的自攻螺钉

2022-01-12

测试3D打印零件上的自攻螺钉


河南3D打印随着3D打印越来越多地转向生产应用,公司正在努力验证材料是否能胜任这一任务。如果零件在预期的载荷下破裂,那么复杂几何形状的快速3D打印将毫无用处。目前正在进行各种努力来开发和认证用于工业应用的3D打印材料,其中之一是由Varroc Lighting Systems(VLS)领导,该公司是汽车公司的照明组件供应商。


在过去的几年中,VLS一直在稳步增强其AM能力,其部分工作正在验证可行性。VLS创新负责人Dylan Schickel接受了AdditiveManufacturing.media的采访,解释了他们有关紧固件的一些测试。从历史上看,使用快速成型工艺的人可能会将零件粘合在一起。他们有时可能会用很大的紧固件印刷一些螺纹。他们可能使用黄铜插入物,” Schickel说。黄铜嵌件的功能非常好,但就成本和人工而言,它们不能很好地用于大规模生产,因此必须为每个螺钉购买嵌件,并请人来放置它们。


我们做了一些详细的技术,我们从注塑成型背景中知道,我们将使用扭矩控制工具来驱动紧固件。我们将绘制曲线图,以了解其工作原理,了解其如何螺纹连接,保持扭矩是多少,剥离扭矩是什么以及完成所有这些详细工作。从开始的工作来看,自攻螺钉似乎工作正常。

河南3D打印

河南3D打印的自攻螺钉


在制造世界中,自攻螺钉得到了极大的依赖,因为它们不需要螺纹孔,从而简化了制造和组装步骤。因此,他们进行了一项实验,以确定自攻螺钉是否适用于3D打印的零件。


他们走得更远,从Carbon那里购买了一些EPX 82环氧树脂零件,从HP 那里购买了一些PA12-GB尼龙零件,这些零件上有各种直径的孔,从而为自攻螺钉创建了一些标准化的设计准则。Schickel解释说:“我们测试了多个重复样品,因此我们可以获得统计的样本量,并且能够了解用于驱动自攻螺钉的工艺窗口和设计窗口是什么。”


令人惊讶的是3D打印孔实际上胜过注塑孔。


河南3D打印说:“在注塑模具中发生的是凸台,该凸台实际上是一个中空的圆柱体,由一部分称为芯销的模具形成。当塑料熔体在另一侧绕其流动时,熔体会编织在一起。我们得到了所谓的编织线,并且该编织线可能是薄弱点。但是事实证明,在印有凸台的情况下,没有任何编织线。根据流程的基本原理,我们将它们分层构建,然后尝试Z方向,然后尝试X方向-没关系。我们发现,通过这些工艺,材料特性实际上在某种程度上甚至比注塑件的同位素要高得多。

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