3D打印与注塑成型工艺（下）

3D打印与注塑成型工艺（下）

3D打印优势

1.节省材料，不用剔除边角料，提高了材料的利用率，通过摒弃生产线而降低了成本。河南3D厂家

2.能做到较高的精度和很高的复杂程度，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件。

3.不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机中的任何形状的三维CAD图形生成实物产品。

工业级3D打印设备

1.可以自动、快速、直接地将计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期。

2.无需集中的、固定的制造车间，具有分布式生产的特点。

3.能在数小时内成型，让设计人员和开发人员实现从平面图到实体的飞跃。

3D打印的缺点

1.3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高。

2.在规模化生产方面尚不具备优势，所以，对于生产有大量刚性需求的产品来说，具有规模经济优势的大规模生产仍比重点放在个性化、定制化的3D打印生产方式更加经济。

3.打印材料受到限制。3D打印技术的局限和瓶颈主要体现在材料上。目前，打印材料主要是塑料、树脂、石膏、陶瓷、砂和金属等。河南3D厂家

4.精度和质量问题。由于3D打印技术固有的成型原理及发展还不完善，其打印成型零件的精度、物理性能及化学性能等很多不能满足实际使用要求，不能作为功能性零件，只能做原型件使用，从而导致其应用大打折扣。

3D打印是否会取代注塑成型？

3D打印作为新兴制造技术的代表，势头正盛，引发越来越广泛的关注和应用，注塑成型是传统且较为成熟的生产方式，创新空间有限，由此引发关于3D打印是否会取代注塑成型工艺的讨论。

对于大规模生产的普通易耗品，更多的依赖批量化生产，3D打印并不会全部替代模具，只会使模具产业加快升级步伐，变得更为简单、方便、快捷、实用。对于高端工业品，材料、工艺才是核心竞争力所在，时间成本也往往大于人力成本。

通过3D打印制作出来的注塑模具可取代用于短期产品和原型件。3D打印模具被用于生产原型件时，有助于找出设计问题，避免耗费大量资金制作设计不完善的铝制或钢制模具。

互为补充 共同完善制造业体系

3D打印技术相对传统制造技术而言是一次重大的技术革命。它能够解决传统制造业所不能解决的技术难题，对传统制造业的转型升级和结构性调整将起到积极的推动作用。但传统制造业所擅长的批量化、规模化、精益化生产，恰恰是3D打印技术的短板。因此，3D打印技术本身不能取代传统制造业，也不是要取代传统制造业，而是要为传统制造业的创新发展注入新鲜动力，成为传统制造业的有益补充。

注塑成型延续批量化制造的优越性，3D打印为小批量、个性化制造敞开了大门。“主流”和“非主流”的生产方式满足现代生产的不同需求。二者各有利弊，适用范围不尽相同，现今阶段，二者并非取代与被取代的关系，而是互为补充，填补制造短板与缺陷，完善制造体系。在具体选取中，可根据产品需求数量、成型难度、材料特性等因素综合考虑。河南3D厂家